退火是将金属或者合金加热到适度温度保温一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺按金属成分和性能要求不同，退火可分为：

   一、退火

   1、完全退火

    加热温度：Ac3以上30—50度，可根据工艺要求适当修改温度。

    组织：P+F

    目的：

    ①细化，均匀化粗大、不均匀组织

    ②接近平衡组织——调整硬度→切削性↑

    ③消除内应力

    应用范围：亚共折钢，共析钢，不适用于过共析钢。

    2、球化退火（不完全退火）

    加热温度：Ac1以上20-40度

    应用范围：过共析钢，共析钢

    组织：球化P（F+球化Cem）

    目的：

    ①使Cem球化→HRC↓，韧性↑→切削性↑

    ②为淬火做准备

    3、扩散退火（均匀化退火）

    1050—1150°C，10—20h，P+F或P+Fe3CLL

    目的：消除偏析

    后果：粗大晶粒（应用完全退火消除）

    4、再结晶退火（无相变）

    加热温度：Ac1一下50-150度，或T再+30—50度

    目的：消除加工硬化

    5、去应力退火

    是将工件加热到Ac1以下的适当温度，保温一定时间后逐渐缓慢冷却的工艺方法。其目的是为了去除由于机械加工、变形加工、铸造、锻造、热处理以及焊接后等产生的残余应力。

    3. 去应力退火的温度，一般应比后一次回火温度低20~30℃，以免降低硬度及力学性能。

    4. 对薄壁工件、易变形的焊接件，退火温度应低于下限。

    5. 低温时效用于工件的半加工之后（如粗加工或次精加工之后），一般采用较低的温度。

      二、正火

     Ø 加热温度：AC3或Accm+30-50℃

     Ø 组织：S+（F或Fe3C）

     Ø 应用：

     （1）作终热处理，普通结构钢零件

      目的：a.细化A晶粒，组织均匀化

            b. 减了亚共析钢中F%→P%↑，细化→强度，韧性，硬度↑

    （2）预先热处理

     a. 消除魏氏组织，带状组织；细化组织→为淬火、调质作准备

     b. 使过共析钢中Fe3CII↓→使其不形成连续网状，为球化作准备

    （3）改善切削加工性能

    退火、正火的选择

    正火：冷速快，材料组织细化，机械性能好

   Ø 切削加工

   低、中碳钢→正火

   中高碳刚，合金工具钢→完全退火，球化退火

   Ø 作为终热处理→正火

   Ø 为终热处理提供良好的组织状态

   工具钢→正火+球化退火

   结构钢→正火

   返修件→退火

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