台车式电阻炉（焊接预热）详情

一、 工作特点

1) 用于普通钢、低合金钢铸件焊接预热、焊后去应力回火、退火等方式的热处理。

2) 主要技术指标

3) 额定电压：380V±10%  三相50HZ；

4) 额定功率：100KW；

5) 温度范围：0℃～450℃可任意设定；

6) 炉膛尺寸：长×宽×高 3000×1100×1000mm（主要产品尺寸：钩体890×420×400mm；牵引外筒450×210×570mm）；

7) 满载升温速度：0-180℃/h；

8) 炉温稳定度：≤±10℃；

9) 炉温均匀度： ≤±10℃

10) 控温精度：≤±1℃；

11) 炉体表面温升：≤30℃  （450℃保温2h后）；

12) 控温区数：2区；

13) 台车***大装载量：5吨；

14) 空炉升温时间：≤1.0h

15) 满载升至250℃时间：≤2.4h

16) 满载升至450℃时间：≤4.5h

二、 基本结构

1) 炉衬：全纤维炉衬；材料：良好硅酸铝耐火纤维；

2) 调功方式：PID可控硅调功；

3) 控制仪：智能控温仪并可通过计算机进行信息采集及程序控制

4) 加热器件：采用电阻带加热方式材质OCr25Al5

5) 加热方式：炉体五面加热（台车加热）

6) 密封方式：炉台两侧采用迷宫密封，炉门自动轨迹压紧。

7) 记录仪：采用彩屏无纸记录仪实时记录工艺曲线，可适时显示温度加温曲线，数据可下载至U盘，计算机可进行管理打印（2区）；

三、 其他要求

1) 应保证炉门与炉体及台车底与炉体的良好密封。

2) 炉壳由型钢及钢板焊接而成，应具有足够强度和刚度，不变形。

3) 台车底部耐火砖应选用良好耐火砖，并配备耐热钢炉底板。

4) 台车进出及炉门升降设有独立工作台。

5) 耐火纤维的固定采用粘贴+锚钉固定方式，保证牢固及耐冲击。

6) 热电偶采用国内知名厂家产品。

7) 电气屏柜应有电压表电流表实时监控电阻带工作状态

8) 控制系统能对整个热处理工艺过程进行监督、控制和数据管理（包括数据下载）。